El roscat és un procés de modificació de peces que implica utilitzar una eina de matriu o altres eines adequades per crear un forat roscat en una peça. Aquests forats funcionen per connectar dues parts. Per tant, els components i peces roscades són importants en indústries com la indústria de fabricació d'automòbils i peces mèdiques.
Enroscar un forat requereix entendre el procés, els seus requisits, les màquines, etc. Com a resultat, el procés pot ser un repte. Per tant, aquest article ajudarà a les persones que vulguin enfilar un forat, ja que tracta àmpliament de la rosca del forat, com enfilar un forat i altres coses relacionades.
Què són els forats roscats?
Un forat roscat és un forat circular amb una rosca interna obtinguda perforant la peça amb una eina de matriu. La creació de roscats interns es pot aconseguir mitjançant el roscat, que és important quan no podeu utilitzar cargols i femelles. Els forats roscats també s'anomenen forats roscats, és a dir, forats adequats per connectar dues parts mitjançant elements de fixació.
Forat de rosca dels fabricants de peces a causa de les funcions següents:
· Mecanisme de connexió
Serveixen com a mecanisme de connexió de peces mitjançant cargols o femelles. D'una banda, el roscat evita que la subjecció es perdi durant l'ús. D'altra banda, permeten la retirada de la subjecció quan sigui necessari.
· Fàcil d'enviar
Enfilar un forat en una peça pot ajudar a un embalatge més ràpid i un paquet més compacte. Com a resultat, això redueix els problemes amb l'enviament, com ara les consideracions de dimensions.
Tipus de forats roscats
Segons la profunditat i l'obertura del forat, hi ha dos tipus principals de rosca del forat. Aquestes són les seves característiques:
· Forats cecs
Els forats cecs no s'estenen per la peça que esteu perforant. Poden tenir un fons pla amb l'ús d'una fresa o un fons en forma de con amb l'ús d'un trepant convencional.
· Forats pasants
Els forats travessants penetren completament la peça de treball. Com a resultat, aquests forats tenen dues obertures als costats oposats d'una peça de treball.
Com crear forats roscats
Amb les eines i els coneixements adequats, el fil pot ser un procés molt senzill. Amb els passos següents, podeu tallar fàcilment fils interns a les vostres peces:
· Pas #1: creeu un forat amb nucli
El primer pas per fer un forat roscat és tallar un forat per a un fil amb un trepant giratori amb ulls cap a aconseguir el diàmetre del forat desitjat. Aquí, hauríeu d'assegurar-vos d'utilitzar el trepant adequat per aconseguir no només el diàmetre per la profunditat requerida.
Nota: També podeu millorar l'acabat de la superfície del forat aplicant un esprai de tall a l'eina de perforació abans de fer el forat per al fil.
· Pas #2: xamfrà el forat
El xamfranat és un procés que implica l'ús d'una broca que es mou lleugerament al mandril fins que toca la vora del forat. Aquest procés ajuda a alinear el cargol i aconseguir un procés de roscat suau. Com a resultat, el xamfranat pot millorar la vida útil de l'eina i evitar la formació de rebaves aixecades.
· Pas #3: Redreçar el forat perforant
Això implica utilitzar un trepant i un motor per redreçar el forat creat. Hi ha algunes coses a tenir en compte en aquest pas:
Mida del cargol vs. Mida del forat: la mida del cargol determinarà la mida del forat abans de tocar. Normalment, el diàmetre del cargol és més gran que el forat perforat perquè el toc augmentarà la mida del forat més tard. A més, tingueu en compte que una taula estàndard fa coincidir la mida de l'eina de perforació amb la mida del cargol, cosa que us pot ajudar a evitar errors.
Anar massa profund: si no voleu crear un forat roscat a fons, heu de tenir cura de la profunditat del forat. Com a resultat, hauríeu de vigilar el tipus d'aixeta que feu servir, ja que influirà en la profunditat del forat. Per exemple, una aixeta cónica no produeix fils complets. Com a resultat, quan s'utilitza un, el forat ha de ser profund.
· Pas #4: toqueu el forat perforat
Tocar ajuda a crear fils interns al forat perquè un subjecte es mantingui ferm. Consisteix en girar l'aixeta en el sentit de les agulles del rellotge. Tanmateix, per cada rotació de 360° en sentit horari, feu una rotació de 180° en sentit antihorari per evitar l'acumulació d'encenalls i deixar espai per tallar les dents.
Depenent de la mida del xamfrà, s'utilitzen tres aixetes per fer forats en la fabricació de peces.
- Taper Tap
Una aixeta cónica és adequada per treballar amb materials durs per la seva resistència i pressió de tall. És l'eina de roscat més propera que es caracteritza per sis a set dents de tall que s'estrenen des de la punta. Les aixetes coniques també són adequades per treballar en forats cecs. No obstant això, no és aconsellable fer servir aquest toc per acabar d'enfilar, perquè és possible que els deu primers fils no es formen completament.
- Endoll Tap
L'aixeta d'endoll és més adequada per a un forat roscat profund i profund. El seu mecanisme implica un moviment de tall progressiu que talla els fils interns de manera gradual. Per tant, s'utilitza com per maquinistes després de l'aixeta cònic.
Nota: no s'aconsella utilitzar aixetes d'endoll quan el forat es troba prop de la vora de la peça. Això pot provocar trencaments quan les dents de tall arriben a la vora. A més, les aixetes no són aptes per a forats molt petits.
- Aixeta de fons
L'aixeta de fons té una o dues dents de tall al principi de l'aixeta. Els feu servir quan el forat ha de ser molt profund. L'ús de l'aixeta de fons depèn de la longitud desitjada del forat. Els maquinistes solen començar amb una aixeta cònic o un tap i acaben amb una aixeta de fons per aconseguir un bon roscat.
Roscar o roscar el forat requereix comprendre els processos i màquines necessaris i cooperar amb els serveis adequats. A RapidDirect, amb els nostres equips i fàbriques d'última generació, i equips d'experts, podem ajudar-vos a fer peces personalitzades amb forats roscats.
Consideracions per fer un forat roscat amb èxit
Fer un forat roscat amb èxit depèn de les propietats del material en què esteu treballant, de les característiques del forat i d'altres paràmetres que s'expliquen a continuació:
· Duresa del material
Com més dura sigui una peça, més gran serà la força que necessiteu per perforar i tocar el forat. Per exemple, per enfilar un forat en acer endurit, podeu utilitzar una aixeta de carbur per la seva gran resistència a la calor i al desgast. Per enfilar un forat en un material dur, podeu beure el següent:
Reduir la velocitat de tall
Tallar lentament sota pressió
Apliqueu un lubricant a l'eina d'aixeta per facilitar el roscat i evitar danys a l'eina i al material
· Mantenir amb la mida estàndard del fil
La mida del fil que utilitzeu pot afectar tot el procés de fil. Aquestes mides estàndard faciliten que el fil encaixi amb precisió a la peça.
Podeu utilitzar l'estàndard britànic, l'estàndard nacional (americà) o l'estàndard de fil mètric (ISO). L'estàndard de fil mètric és el més comú, amb mides de fil que tenen el pas i el diàmetre corresponents. Per exemple, M6 × 1,00 té un diàmetre de cargol de 6 mm i un diàmetre d'1,00 entre els fils. Altres mides mètriques habituals inclouen M10 × 1,50 i M12 × 1,75.
· Assegureu-vos la profunditat òptima del forat
Aconseguir la profunditat de forat desitjada pot ser difícil, especialment per als forats cecs roscats (un forat passant és més fàcil a causa de la restricció més baixa). Com a resultat, cal reduir la velocitat de tall o la velocitat d'avanç per evitar aprofundir massa o no aprofundir prou.
· Trieu la maquinària adequada
L'ús de l'eina adequada pot determinar l'èxit de qualsevol procés de fabricació.
Podeu utilitzar una aixeta de tall o de formació per fer un forat roscat. Tot i que tots dos poden crear fils interns, el seu mecanisme és diferent i la vostra elecció depèn de la textura del material i dels factors del diàmetre del cargol.
Aixeta de tall: aquestes eines tallen els materials per crear la rosca interna deixant un espai on s'adaptaria la rosca del cargol.
Aixeta de formació: a diferència de les aixetes de tall, enrotllen el material per crear fils. Com a resultat, no hi ha formació d'encenalls i el procés és altament eficient. A més, és aplicable per a peces de rosca fetes de materials tous com l'alumini i el llautó.
· Superfícies angulades
Quan es treballa amb una superfície inclinada, l'eina de toc pot lliscar per la superfície o trencar-se, ja que no pot suportar l'estrès de flexió. Com a resultat, el treball amb superfícies angulades s'ha de fer amb cura. Per exemple, quan treballeu amb una superfície inclinada, haureu de fresar una butxaca per proporcionar la superfície plana necessària per a l'eina.
· Posicionament correcte
El fil s'ha de fer en la posició correcta per a un procés eficient i eficaç. La posició del fil pot ser a qualsevol lloc, per exemple, al mig i prop de la vora. Tanmateix, el millor seria anar amb compte durant el roscat a prop de la vora, ja que els errors durant el roscat poden arruïnar l'acabat de la superfície de la peça i trencar l'eina de roscat.
Comparació de forats roscats i forats roscats
Un forat roscat és similar a un forat roscat, tot i que utilitzen eines diferents. D'una banda, es pot fer cops d'un forat amb una eina de punteig. D'altra banda, necessiteu un encuny per crear fils en un forat. A continuació es mostra una comparació dels dos forats:
· Velocitat
Pel que fa a la velocitat de funcionament, els forats roscats triguen relativament menys temps a tallar fils. No obstant això, pot requerir diferents tipus d'aixetes per a un sol forat. Per tant, aquests forats que requereixin canviar les aixetes tindran un temps de producció més llarg.
· Flexibilitat
D'una banda, el roscat té una flexibilitat menor perquè és impossible alterar l'ajust de la rosca després d'acabar el procés. D'altra banda, Threading és més flexible, ja que podeu modificar la mida del fil. Això significa que el forat roscat té una ubicació i una mida fixa després de l'enroscat.
· Cost
El procés de fer fils en una superfície ajuda a estalviar costos i temps. Es poden fer forats amb diferents diàmetres i profunditats amb un sol fresat de rosca. D'altra banda, utilitzar diferents eines d'aixeta per a un sol forat augmentarà els costos d'eines. A més, el cost de les eines pot augmentar a causa dels danys. A part del cost, el dany de l'eina també pot provocar que les aixetes es trenquin, tot i que ara hi ha maneres d'eliminar les aixetes trencades i continuar enroscant.
· Material
Tot i que podeu crear forats roscats i roscats en molts materials d'enginyeria, una eina de roscat té un avantatge en els molt durs. Podeu fer forats d'aixeta fins i tot en acer endurit amb l'eina adequada.
Obteniu prototips i peces amb forats roscats
El roscat es pot aconseguir mitjançant diverses màquines i processos. Tanmateix, el mecanitzat CNC és un procés de fabricació comú per fer un forat roscat. RapidDirect ofereix serveis de mecanitzat CNC que cobreixen les vostres necessitats de fabricació de peces, des de la creació de prototips fins a la producció completa. Els nostres experts poden treballar amb molts materials per crear forats roscats de diferents diàmetres i profunditats. A més, tenim l'experiència i la mentalitat per fer realitat les teves idees i fer que les teves parts passades siguin personalitzades fàcilment.
Amb nosaltres a Guan Sheng, el mecanitzat és fàcil. Utilitzant la nostra guia de disseny per a mecanitzat CNC, segur que obtindreu el màxim avantatge dels nostres serveis de fabricació. A més, podeu carregar els vostres fitxers de disseny a la nostra plataforma de cotització instantània. Revisarem el disseny i proporcionarem comentaris gratuïts de DFM per al disseny. Fes-nos el teu fabricant de peces personalitzades i aconsegueix les teves peces personalitzades en pocs dies a un preu competitiu.
Conclusió
Enfilar un forat és un mecanisme de connexió que permet tallar fils als forats quan el cargol no pot tallar fàcilment el material. El procés pot ser un repte. Com a resultat, en aquest article es parla del procés i dels aspectes que cal tenir en compte per a la fabricació de peces. No dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres si teniu més preguntes sobre el procés de roscat de forats.
Hora de publicació: 04-agost-2023