El fil és un procés de modificació de parts que implica utilitzar una eina o altres eines adequades per crear un forat roscat en una part. Aquests forats funcionen per connectar dues parts. Per tant, els components i les parts roscades són importants en indústries com la indústria de la fabricació de parts automobilístiques.
Rodar un forat requereix comprendre el procés, el seu requisit, les màquines, etc. Com a resultat, el procés pot ser difícil. Per tant, aquest article ajudarà a les persones que vulguin fer un forat, ja que discuteix àmpliament la roscada dels forats, com filar un forat i altres coses relacionades.
Què són els forats roscats?
Un forat roscat és un forat circular amb un fil intern obtingut perforant la part mitjançant una eina de matriu. La creació de roscos interns es pot aconseguir mitjançant el toc, que és important quan no podeu utilitzar cargols i femelles. Els forats roscats també es coneixen com a forats tapats, és a dir, forats adequats per connectar dues parts mitjançant fixacions.
Els fabricants de peces foren forat a causa de les funcions següents a continuació:
· Mecanisme de connexió
Serveixen com a mecanisme de connexió per a parts amb cargols o femelles. D’una banda, la fila impedeix que el fixador perdi durant l’ús. D'altra banda, permeten l'eliminació del fixador quan sigui necessari.
· Fàcil per a l'enviament
Rodar un forat en una part pot ajudar a envasos més ràpids i un paquet més compacte. Com a resultat, això redueix els problemes de l'enviament, com ara consideracions de dimensió.
Tipus de forats roscats
A partir de la profunditat del forat i de l’obertura, hi ha dos tipus principals de roscos de forats. Aquí teniu les seves característiques:
· Forts cecs
Els forats cecs no s’estenen per la part que esteu perforant. Poden tenir un fons pla amb l’ús d’un molí final o un fons en forma de con amb l’ús d’un simulacre convencional.
· A través de forats
A través dels forats penetren completament la peça. Com a resultat, aquests forats tenen dues obertures als costats oposats d'una peça.
Com crear forats roscats
Amb les eines i els coneixements adequats, el rotor pot ser un procés molt senzill. Amb els passos següents, podeu tallar fàcilment fils interns a les vostres parts:
· Pas 1: Creeu un forat corat
El primer pas per fer un forat roscat és tallar un forat per a un fil utilitzant un trepant amb els ulls per aconseguir el diàmetre del forat desitjat. Aquí, heu d’assegurar -vos que utilitzeu el simulacre adequat per aconseguir no només el diàmetre per la profunditat requerida.
Nota: també podeu millorar l’acabat de la superfície del forat aplicant un ruixat de tall a l’eina de perforació abans de fer el forat per al fil.
· Pas 2: Chamfer the Hole
Chamfering és un procés que consisteix en utilitzar una broca que es mou lleugerament al Chuck fins que toca la vora del forat. Aquest procés ajuda a alinear el cargol i a assolir un procés de rosca suau. Com a resultat, Chamfering pot millorar la vida de l'eina i evitar la formació de Burr elevat.
· Pas 3: redreçar el forat perforant
Es tracta d’utilitzar un trepant i un motor per redreçar el forat creat. Hi ha algunes coses a prendre nota de sota aquest pas:
Mida del cargol vs. Mida del forat: la mida del cargol determinarà la mida del forat abans de tocar. Normalment, el diàmetre del cargol és més gran que el forat forat perquè el tap augmentarà la mida del forat més endavant. A més, tingueu en compte que una taula estàndard coincideix amb la mida de l’eina de perforació amb la mida del cargol, cosa que us pot ajudar a evitar errors.
Anant massa profundament: si no voleu crear un forat roscat complet, heu d’anar amb compte amb la profunditat del forat. Com a resultat, heu de vigilar el tipus d’aixeta que utilitzeu, ja que influirà en la profunditat del forat. Per exemple, una taca cònica no produeix fils complets. Com a resultat, quan s’utilitza un, el forat ha de ser profund.
· Pas 4: toqueu el forat forat
Tapping ajuda a crear fils interns al forat de manera que un fixador pugui mantenir -se ferm. Es tracta de girar el bit de l’aixeta en sentit horari. No obstant això, per a cada rotació de 360 ° en sentit horari, feu una rotació anticlock de 180 ° en sentit antihorari per evitar l’acumulació de patates fregides i fer lloc per tallar les dents.
Segons la mida del xamfre, s’utilitzen tres aixetes per tocar forats en la fabricació de parts.
- TAPA TAP
Una aixeta cònica és adequada per treballar amb materials durs a causa de la seva força i la seva pressió de tall. És l’eina més que arriba a l’eina que es caracteritza per sis a set dents de tall que es redueixen de la punta. Les aixetes cònies també són adequades per treballar en forats cecs. Tanmateix, no és aconsellable utilitzar aquest toc per acabar amb la fila, perquè els primers deu fils poden no formar -se del tot.
- Tap
L’aixeta del connector és més adequat per a un forat roscat profund i complet. El seu mecanisme implica un moviment de tall progressiu que talla els fils interns gradualment. Per tant, s'utilitza com per maquinistes després de l'aixeta cònica.
Nota: no és recomanable utilitzar aixetes de plug quan el forat forat es troba a prop de la vora del treball. Això pot provocar un trencament quan les dents de tall arriben a la vora. A més, les aixetes no són adequades per a forats molt petits.
- Tap de fons
L’aixeta de fons té una o dues dents de tall al començament de l’aixeta. Els utilitzeu quan el forat ha de ser molt profund. L'ús de l'aixeta de fons depèn de la longitud desitjada del forat. Els maquinistes solen començar amb un tap de cònic o endolls i acabar amb un toc de fons per aconseguir un bon rosc.
El forat o el forat requereix comprendre els processos i màquines necessaris i cooperar amb els serveis adequats. A Rapiddirect, amb els nostres equips i fàbriques d’última generació i equips experts, us podem ajudar a fer peces personalitzades amb forats roscats.
Consideracions per fer un forat roscat amb èxit
Fer un forat de roscat amb èxit depèn de les propietats del material en què treballeu, de les característiques del forat i de diversos altres paràmetres explicats a continuació:
· Duresa del material
Com més dura sigui una peça, més gran és la força que necessiteu per perforar i tocar el forat. Per exemple, per filtrar un forat en acer endurit, podeu utilitzar un aixeta feta de carbur a causa de la seva gran calor i resistència al desgast. Per filar un forat en un material dur, podeu embrutar el següent:
Reduir la velocitat de tall
Talleu lentament sota pressió
Apliqueu un lubricant a l’eina TAP per facilitar el roscat i prevenir els danys de l’eina i el material
· Mantingueu -vos amb la mida del fil estàndard
La mida del fil que utilitzeu pot afectar tot el procés de rosca. Aquestes mides estàndard faciliten que el fil s’ajusti a la part amb precisió.
Podeu utilitzar l'estàndard britànic, l'estàndard nacional (nord -americà) o el fil mètric (ISO). L’estàndard de fil mètric és el més comú, amb les mides de fil que es troben en un terreny i diàmetre corresponents. Per exemple, M6 × 1,00 té un diàmetre de 6mm i un diàmetre de 1,00 entre els fils. Altres mides mètriques comunes inclouen M10 × 1,50 i M12 × 1,75.
· Assegureu la profunditat òptima del forat
Assolir la profunditat del forat desitjada pot ser difícil, especialment per als forats cecs roscats (un forat a través és més fàcil a causa de la restricció inferior). Com a resultat, heu de reduir la velocitat de tall o la velocitat d’alimentació per evitar aprofundir massa o no aprofundir prou.
· Trieu maquinària adequada
Si utilitzeu l'eina adequada, podeu determinar l'èxit de qualsevol procés de fabricació.
Podeu utilitzar un tall o un toc de formació per fer un forat roscat. Tot i que tots dos poden crear fils interns, el seu mecanisme és diferent i la vostra elecció depèn de la textura del material i dels factors de diàmetre del cargol.
Tap de tall: Aquestes eines tallen els materials per crear el fil intern deixant un espai on hi encaixés el fil de cargol.
TAP FORMING: A diferència dels taps de tall, roden el material per crear fils. Com a resultat, no hi ha formació de xip i el procés és altament eficient. A més, és aplicable a les parts de filades elaborades amb materials tous com l'alumini i el llautó.
· Superfícies inclinades
Quan es treballa amb una superfície inclinada, l'eina de toc pot lliscar per la superfície o trencar -se ja que no pot suportar l'estrès de flexió. Com a resultat, el treball amb superfícies inclinades s'ha de fer amb cura. Per exemple, quan treballeu amb una superfície angular, heu de pregar una butxaca per proporcionar la superfície plana necessària per a l’eina.
· Posicionament correcte
El fil ha de produir -se en la posició correcta per a un procés eficaç i eficaç. La posició de fil pot estar en qualsevol lloc, per exemple, mig i proper a la vora. Tot i això, el millor seria tenir cura durant el rostre a prop de la vora, ja que els errors durant el rosca poden arruïnar l’acabat de la superfície de la part i trencar l’eina de tapping.
Comparant forats roscats i forats
Un forat tocat és similar a un forat roscat, tot i que utilitzen diferents eines. D'una banda, es pot aconseguir un forat mitjançant una eina de tap. D'altra banda, necessiteu una matriu per crear fils en un forat. A continuació es mostra una comparació dels dos forats:
· Velocitat
Pel que fa a la velocitat de funcionament, els forats tapats triguen relativament menys a tallar fils. Tot i això, Tapping pot requerir diferents tipus de tap per a un sol forat. Per tant, els forats que requereixen taps de commutació tindran un temps de producció més llarg.
· Flexibilitat
D’una banda, el toc té menor flexibilitat perquè és impossible alterar el fil d’ajustament un cop finalitzi el procés. D'altra banda, el roscat és més flexible, ja que podeu modificar la mida del fil. Això significa que el forat tapat té una ubicació i una mida fixes després de roscar -se.
· Cost
El procés de fabricació de fils en una superfície ajuda a estalviar costos i temps. Es pot fer forats amb diferents diàmetres i profunditats amb un sol fresat de fil. D'altra banda, l'ús de diferents eines de tap per a un sol forat augmentarà els costos d'eines. A més, el cost d’eines pot augmentar a causa dels danys. A banda del cost, els danys de les eines també poden provocar aixetes trencades, tot i que ara hi ha maneres d’eliminar les aixetes trencades i continuar enfilant -se.
· Material
Tot i que podeu crear forats roscats i punxats en molts materials d’enginyeria, una eina de toc té un avantatge molt dur. Podeu fer forats de toc a l’acer fins i tot endurit amb l’eina adequada.
Obteniu prototips i parts amb forats roscats
El fil es pot aconseguir mitjançant diverses màquines i processos. Tanmateix, el mecanitzat CNC és un procés de fabricació comú per fer un forat roscat. Rapiddirect ofereix serveis de mecanitzat CNC que atenen les necessitats de fabricació de les vostres parts, des de prototipat fins a la producció completa. Els nostres experts poden treballar amb molts materials per crear forats roscats de diferents diàmetres i profunditats. A més, tenim l'experiència i la mentalitat per fer que les vostres idees siguin de realitat i facilitin les vostres parts anteriors personalitzades.
Amb nosaltres a Guan Sheng, el mecanitzat és fàcil. Utilitzant la nostra guia de disseny per al mecanitzat CNC, segur que obtindreu avantatge al màxim dels nostres serveis de fabricació. A més, podeu penjar els vostres fitxers de disseny a la nostra plataforma de cotització instantània. Revisarem el disseny i proporcionarem comentaris de DFM gratuïts per al disseny. Feu-nos el vostre fabricant de parts personalitzades i obteniu les vostres peces a mida en pocs dies a un preu competitiu.
Conclusió
Rodar un forat és un mecanisme de connexió que permet tallar fils en forats quan el cargol no pot tallar el material fàcilment. El procés pot ser difícil. Com a resultat, aquest article va discutir el procés i les coses que cal tenir en compte sobre la fabricació de parts. No dubteu en contactar amb nosaltres si teniu més preguntes sobre el procés de rosca de forats.
Hora de publicació: 04 d’agost-2023