Recentment hem fet un petit lot dePeces personalitzades cnc mecanitzades. En el procés de processament per lots, com podem assegurar la precisió de tot el lot de peces? En la fabricació de masses de peces CNC, per assegurar que l'eficiència i la precisió puguin començar a partir dels aspectes següents.
Per a l'eficiència, el primer és la programació adequada.
La ruta de l’eina s’optimitza durant la programació per reduir els viatges buits i les accions de tall innecessàries, de manera que l’eina es pugui processar de la manera més ràpida i directa. Per exemple, quan es molesta superfícies, estratègies eficients de fresat, com el fresat bidireccional, poden reduir el temps de moviment de l’eina fora de l’àrea de processament. El segon és l’elecció de les eines. Segons els requisits de material i mecanitzat, seleccioneu el material i el tipus d’eines adequats. Per exemple, quan es processen peces d’aliatge d’alumini, l’ús d’eines d’acer d’alta velocitat pot millorar la velocitat de tall, millorant així l’eficiència del processament. A més, és necessari assegurar la vida útil de l’eina, substituir l’eina desgastada a temps i evitar la disminució de la velocitat de processament a causa del desgast de l’eina. A més, també és molt important l’ordenació raonable dels procediments de processament. Centralitzeu el mateix tipus de processament per reduir el nombre de temps de subjecció, per exemple, primer es poden realitzar totes les operacions de fresat i, a continuació, les operacions de perforació. Al mateix temps, l’ús de dispositius automàtics de càrrega i descàrrega pot reduir el temps de càrrega i descàrrega manual, aconseguir un processament ininterromput de la màquina -eina i millorar l’eficiència general.
En l'aspecte de la garantia de precisió, el manteniment de la precisió de les màquines -eina és la clau.
Cal comprovar i calibrar la màquina -eina regularment, inclosa la precisió de posicionament dels eixos de coordenades i la precisió de posicionament repetida. Per exemple, l’interferòmetre làser s’utilitza per calibrar l’eix de la màquina -eina per assegurar la precisió del moviment de la màquina -eina. I l’estabilitat de la subjecció també és molt important, trieu el dispositiu adequat per assegurar -vos que les parts no seran desplaçades durant el processament. Per exemple, quan es processen les parts de l’eix, l’ús de Chuck de tres mandíbules i assegureu-vos que la seva força de subjecció és adequada pot evitar efectivament que les parts s’executin durant el processament rotatiu. A més, no es pot ignorar la precisió de l’eina. Utilitzeu eines d’alta precisió i assegureu-vos de la precisió de la instal·lació quan s’instal·la l’eina, com per exemple quan s’instal·li el simulacre, per assegurar el grau coaxial del trepant i el cargol de la màquina. A més, també és necessària una compensació durant el processament. El sistema de mesurament supervisa la mida de mecanitzat de les parts en temps real i, a continuació, compensa l’error de mecanitzat amb la funció de compensació del sistema CNC per assegurar la precisió dimensional de les parts.
Posada Posada: 27 de desembre de 2024