Una representació comuna de mecanitzat CNC, la majoria de vegades, consisteix en treballar amb una peça metàl·lica. Tanmateix, no només el mecanitzat CNC és àmpliament aplicable als plàstics, sinó que el mecanitzat de plàstic CNC és també un dels processos de mecanitzat comuns en diverses indústries.
L’acceptació del mecanitzat de plàstic com a procés de fabricació es deu a l’àmplia gamma de materials CNC de plàstic disponibles. A més, amb la introducció del control numèric de l’ordinador, el procés es fa més precís, més ràpid i adequat per fabricar parts amb una tolerància estreta. Quant en sabeu del mecanitzat de plàstic CNC? Aquest article tracta els materials compatibles amb el procés, les tècniques disponibles i altres coses que poden ajudar el vostre projecte.
Plàstics per al mecanitzat CNC
Molts plàstics mecanitzables són adequats per a la fabricació de peces i productes de fabricació de diverses indústries. El seu ús depèn de les seves propietats, amb alguns plàstics mecanitzables, com el niló, amb excel·lents propietats mecàniques que els permeten substituir els metalls. A continuació es mostren els plàstics més habituals per mecanitzar plàstic personalitzat:
Abs:
L’estirene de butadiene acrilonitril, o ABS, és un material CNC lleuger conegut per la seva resistència a l’impacte, la força i la maquinària elevada. Tot i que compta amb bones propietats mecàniques, la seva baixa estabilitat química és evident en la seva susceptibilitat a greixos, alcohols i altres dissolvents químics. A més, l’estabilitat tèrmica de l’ABS pur (és a dir, ABS sense additius) és baixa, ja que el polímer de plàstic es cremarà fins i tot després d’eliminar la flama.
Pras
És lleuger sense perdre la força mecànica.
El polímer de plàstic és altament mecanitzable, cosa que el converteix en un material de prototipat ràpid molt popular.
ABS té un punt de fusió baix adequat (això és important per a altres processos de prototipat ràpid com la impressió 3D i el modelat per injecció).
Té una gran resistència a la tracció.
L’ABS té una gran durabilitat, cosa que significa una vida útil més llarga.
És assequible.
Contes
Allibera fums de plàstic calent quan se sotmet a calor.
Necessiteu una ventilació adequada per evitar la acumulació d’aquests gasos.
Té un punt de fusió baix que pot causar la deformació de la calor generada per la màquina CNC.
Aplicacions
ABS és un termoplàstic d’enginyeria molt popular utilitzat per molts serveis de prototipat ràpid per fabricar productes per les seves excel·lents propietats i l’accessibilitat. És aplicable a les indústries elèctriques i automobilístiques per fabricar parts com ara taps de teclat, tancaments electrònics i components del tauler de cotxes.
Niló
El niló o la poliamida és un polímer de plàstic de baixa fricció amb gran impacte, química i resistència a l’abrasió. Les seves excel·lents propietats mecàniques, com la força (76MPa), la durabilitat i la duresa (116R), la fan altament adequada per al mecanitzat CNC i millorar encara més la seva aplicació a les indústries de fabricació d’automòbils i parts mèdiques.
Pras
Excel·lents propietats mecàniques.
Té una gran resistència a la tracció.
Rendible.
És un polímer lleuger.
És resistent a la calor i als productes químics.
Contes
Té una estabilitat dimensional de baixa dimensió.
El niló pot prendre la humitat fàcilment.
És susceptible a àcids minerals forts.
Aplicacions
Nylon és un termoplàstic d’enginyeria d’alt rendiment aplicable a prototipat i fabricació de peces reals a les indústries mèdiques i de l’automoció. El component fabricat a partir del material CNC inclou coixinets, rentadores i tubs.
Acrílic
L’acrílic o PMMA (poli metil metacrilat) és popular en el mecanitzat de plàstic CNC a causa de les seves propietats òptiques. El polímer de plàstic és resistent a la translucència i a les ratllades, per tant, les seves aplicacions en indústries que requereixen aquestes propietats. A part d’això, té propietats mecàniques molt bones, evidents en la seva duresa i resistència d’impacte. Amb la seva barata, el mecanitzat acrílic CNC s’ha convertit en una alternativa a polímers de plàstic com el policarbonat i el vidre.
Pras
És lleuger.
L’acrílic és altament químic i resistent a la UV.
Té una alta maquinària.
L’acrílic té alta resistència química.
Contes
No és tan resistent a la calor, l’impacte i l’abrasió.
Es pot esquerdar sota una càrrega pesada.
No és resistent a les substàncies orgàniques clorades/aromàtiques.
Aplicacions
L’acrílic s’aplica a la substitució de materials com el policarbonat i el vidre. Com a resultat, és aplicable a la indústria de l’automoció per fer canonades lleugeres i cobertes de llum indicadores de cotxes i en altres indústries per fabricar plaques solars, marquesines d’efecte hivernacle, etc.
Pom
POM o Delrin (nom comercial) és un material de plàstic CNC altament mecanitzat escollit per molts serveis de mecanitzat CNC per la seva gran resistència i resistència a la calor, els productes químics i el desgast. Hi ha diversos graus de Delrin, però la majoria de les indústries es basen en els Delrin 150 i 570, ja que són estables dimensionalment.
Pras
Són els més maquejables de tots els materials de plàstic CNC.
Tenen una excel·lent resistència química.
Tenen una estabilitat dimensional d’alta dimensió.
Té una gran resistència a la tracció i una durabilitat, garantint una vida útil més llarga.
Contes
Té una mala resistència als àcids.
Aplicacions
POM troba la seva aplicació en diverses indústries. Per exemple, al sector de l’automoció, s’utilitza per fabricar components del cinturó de seguretat. La indústria d’equips mèdics l’utilitza per produir bolígrafs d’insulina, mentre que el sector dels béns de consum fa ús del POM per fabricar cigarrets electrònics i comptadors d’aigua.
HDPE
El plàstic de polietilè d’alta densitat és un termoplàstic amb alta resistència a l’estrès i als productes químics corrosius. Ofereix excel·lents propietats mecàniques com la resistència a la tracció (4.000psi) i la duresa (R65) que el seu homòleg, el LDPE que el substitueix en aplicacions per aquests requisits.
Pras
És un plàstic mecanitzable flexible.
És altament resistent a l’estrès i als productes químics.
Té excel·lents propietats mecàniques.
L’ABS té una gran durabilitat, cosa que significa una vida útil més llarga.
Contes
Té una mala resistència UV.
Aplicacions
HDPE té diverses aplicacions, com ara prototipat, creació de correccions, coixinets, envasos, aïllament elèctric i equips mèdics. És ideal per prototipar, ja que es pot mecanitzar de forma ràpida i senzilla, i el seu baix cost fa que sigui excel·lent per crear múltiples iteracions. A més, és un bon material per als engranatges a causa del seu baix coeficient de fricció i alta resistència al desgast i per als coixinets, perquè és auto-lubricant i resistent químicament.
LDPE
LDPE és un polímer de plàstic dur i flexible amb bona resistència química i baixa temperatura. És àmpliament aplicable a la indústria de fabricació de peces mèdiques per fer pròtesis i ortotics.
Pras
És dur i flexible.
És molt resistent a la corrosió.
És fàcil de segellar mitjançant tècniques de calor com la soldadura.
Contes
No és adequat per a parts que requereixen resistència a alta temperatura.
Té baixa rigidesa i força estructural.
Aplicacions
El LDPE s’utilitza sovint per produir engranatges personalitzats i components mecànics, components elèctrics com aïllants i carcasses per a dispositius electrònics i parts amb un aspecte polit o brillant. Què és més. El seu baix coeficient de fricció, alta resistència d’aïllament i durabilitat el converteixen en un material ideal per a aplicacions d’alt rendiment.
Policarbonat
El PC és un polímer de plàstic dur però lleuger amb propietats aïllants amb retard de calor i elèctric. Igual que l’acrílic, pot substituir el vidre a causa de la seva transparència natural.
Pras
És més eficient que la majoria dels termoplàstics d’enginyeria.
És naturalment transparent i pot transmetre llum.
Pren el color molt bé.
Té una gran resistència a la tracció i durabilitat.
El PC és resistent als àcids, olis i greixos diluïts.
Contes
Es degrada després de l’exposició prolongada a l’aigua de més de 60 ° C.
És susceptible al desgast d’hidrocarburs.
Es de color groc amb el pas del temps després de l’exposició prolongada als rajos UV.
Aplicacions
A partir de les seves propietats de llum, el policarbonat pot substituir el material de vidre. Per tant, s'utilitza per fabricar ulleres de seguretat i CDS/DVD. A part d’això, és adequat per fer aparells quirúrgics i interruptors de circuit.
Mètodes de mecanitzat CNC de plàstic
El mecanitzat de parts de plàstic CNC consisteix en utilitzar una màquina controlada per ordinador per eliminar part del polímer de plàstic per formar el producte desitjat. El procés de fabricació subtractiu pot crear infinitat de peces amb una tolerància, uniformitat i una precisió estretes mitjançant els mètodes següents.
Tornant CNC
El gir de CNC és una tècnica de mecanitzat que consisteix en mantenir la peça a un torn i girar -la contra l’eina de tall girant o girant. També hi ha diversos tipus de gir CNC, inclosos:
El gir de CNC recte o cilíndric és adequat per a talls grans.
El gir cnc cnc és adequat per crear peces amb formes similars al con.
Hi ha diverses directrius que podeu fer ús del gir de plàstic CNC, inclosos:
Assegureu -vos que les vores de tall tinguin un rastell posterior negatiu per minimitzar el fregament.
Les vores de tall han de tenir un gran angle de relleu.
Poliseu la superfície de la peça per obtenir un millor acabat superficial i una acumulació de materials reduïda.
Reduïu la velocitat d’alimentació per millorar la precisió dels talls finals (utilitzeu una velocitat d’alimentació de 0,015 IPR per a talls rugosos i 0,005 IPR per a talls precisos).
S'adapta a la disposició, lateral i els angles de rastreig amb el material plàstic.
Frescament CNC
El fresat CNC consisteix en utilitzar un tallador de fresat per eliminar material de la peça per obtenir la part requerida. Hi ha diferents màquines de fresat CNC dividides en molins de 3 eixos i molins multi-eixos.
D’una banda, una fresadora CNC de 3 eixos es pot moure en tres eixos lineals (d’esquerra a dreta, d’anada i tornada, amunt i avall). Com a resultat, és adequat per crear peces amb dissenys senzills. D'altra banda, els molins de diversos eixos es poden moure en més de tres eixos. Com a resultat, és adequat per a les peces de plàstic de mecanitzat CNC amb geometries complicades.
Hi ha diverses directrius que podeu utilitzar en el fresat de plàstic CNC, inclosos:
Machine Un termoplàstic reforçat amb carboni o vidre amb eines de carboni.
Augmenta la velocitat del cargol mitjançant les pinces.
Reduir la concentració d’estrès creant racons interns arrodonits.
Refredant directament al router per dispersar la calor.
Trieu la velocitat de rotació.
Part de plàstic de debur després del fresat per millorar l’acabat superficial.
Perforació CNC
La perforació de plàstic CNC consisteix en crear un forat en una peça de plàstic mitjançant un trepant muntat amb una broca. La mida i la forma del bit de la perforació determinen la mida del forat. A més, també té un paper en l'evacuació del xip. Els tipus de premsa de perforació que podeu utilitzar inclouen banc, vertical i radial.
Hi ha diverses directrius que podeu fer ús en la perforació de plàstic CNC, incloses:
Assegureu -vos que utilitzeu bits de perforació CNC afilats per evitar que es posi estrès a la peça de plàstic.
Utilitzeu el bit de perforació adequat. Per exemple, un bit de perforació de 90 a 118 ° amb un angle de llavis de 9 a 15 ° és adequat per a la majoria de termoplàstics (per a acrílic, utilitzeu un rastell de 0 °).
Assegureu -vos una fàcil expulsió de xip escollint el bit de perforació adequat.
Utilitzeu un sistema de refrigeració per alleujar més generat durant el procés de mecanitzat.
Per eliminar el simulacre CNC sense danys, assegureu -vos que la profunditat de la perforació sigui inferior a tres o quatre vegades. El diàmetre de la perforació. A més, reduïu la velocitat d’alimentació quan el simulacre gairebé ha sortit del material.
Alternatives al mecanitzat de plàstic
A part del mecanitzat de parts de plàstic CNC, altres processos de prototipat ràpid poden servir com a alternatives. Els comuns inclouen:
Modelat per injecció
Es tracta d’un popular procés de producció massiva per treballar amb peces de plàstic. El modelat per injecció implica crear un motlle a partir d’alumini o acer en funció de factors com la longevitat. Després, s’injecta plàstic fos a la cavitat del motlle, es refreda i forma la forma desitjada.
El modelat per injecció de plàstic és adequat tant per a prototips com per a la fabricació de peces reals. A part d’això, és un mètode rendible adequat per a parts amb dissenys complexos i senzills. A més, les parts modelat per injecció gairebé no requereixen un treball addicional o un tractament superficial.
Impressió 3D
La impressió 3D és el mètode de prototipat més comú utilitzat en empreses a petita escala. El procés de fabricació additiva és una eina de prototipat ràpid que inclou tecnologies com estereolitografia (SLA), modelització de deposició fusionada (FDM) i sinterització làser selectiva (SLS) utilitzada per treballar en termoplàstics com el niló, PLA, ABS i Ultem.
Cada tecnologia consisteix en crear models digitals 3D i construir la capa de peces desitjades per capa. Això és com el mecanitzat de plàstic CNC, tot i que incorre un malbaratament de material menor, a diferència d'aquest últim. A més, elimina la necessitat d’eines i és més adequada per fabricar peces amb dissenys complexos.
Castura de buit
El fosa al buit o el poliuretà/fosa d’uretan implica motlles de silici i resines per fer una còpia d’un patró mestre. El procés de prototipat ràpid és adequat per crear plàstic amb alta qualitat. A més, les còpies són aplicables a visualitzar idees o resoldre problemes de disseny.
Aplicacions industrials de mecanitzat de plàstic CNC
El mecanitzat de plàstic CNC és àmpliament aplicable a causa de beneficis com la precisió, la precisió i la tolerància estreta. Les aplicacions industrials comunes del procés inclouen:
Indústria mèdica
Actualment, el mecanitzat de plàstic CNC és aplicable a la fabricació de peces mecanitzades mèdiques com les extremitats protètiques i els cors artificials. El seu alt grau de precisió i repetibilitat li permet complir els estàndards de seguretat estrictes requerits per la indústria. A més, hi ha una infinitat d’opcions materials i produeix formes complexes.
Components d'automoció
Tant els dissenyadors de vehicles com els enginyers utilitzen mecanitzacions de plàstic CNC per fer components i prototips d'automòbils en temps real. El plàstic és àmpliament aplicable a la indústria per fabricar peces de plàstic CNC personalitzades com ara taulers de comandament a causa del seu lleuger, cosa que redueix el consum de combustible. A més, el plàstic és resistent a la corrosió i al desgast, que experimenten la majoria dels components d'automòbils. A part d’això, el plàstic es pot modelar amb formes complexes fàcilment.
Parts aeroespacials
La fabricació de peces aeroespacials requereix un mètode de fabricació que tingui una alta precisió i toleràncies estretes. Com a resultat, la indústria opta pel mecanitzat CNC en el disseny, les proves i la creació de diferents peces mecanitzades aeroespacials. Els materials plàstics són aplicables a causa de la seva idoneïtat per a formes complexes, força, productes químics lleugers i elevats i resistència a la calor.
Indústria electrònica
La indústria electrònica també afavoreix el mecanitzat de plàstic CNC per la seva alta precisió i repetibilitat. Actualment, el procés s’utilitza per fabricar peces electròniques de plàstic amb CNC com ara tancaments de filferro, teclats de dispositius i pantalles LCD.
Quan escollir el mecanitzat CNC de plàstic
L’elecció entre els nombrosos processos de fabricació de plàstic comentats anteriorment pot ser un repte. Com a resultat, a continuació es mostra algunes consideracions que us poden ajudar a decidir si el mecanitzat de plàstic CNC és el millor procés del vostre projecte:
Si el disseny de prototip de plàstic amb una tolerància estreta
El mecanitzat de plàstic CNC és el millor mètode per fer peces amb dissenys que requereixen toleràncies estretes. Una fresadora CNC convencional pot aconseguir una tolerància estreta d’uns 4 μm.
Si el prototip de plàstic requereix un acabat superficial de qualitat
CNC Machine ofereix un acabat superficial d’alta qualitat que el fa adequat si el vostre projecte no necessita un procés d’acabat de superfície addicional. Això és diferent a la impressió 3D, que deixa marques de capa durant la impressió.
Si el prototip de plàstic requereix materials especials
El mecanitzat de plàstic CNC es pot utilitzar per produir peces a partir d’una àmplia gamma de materials plàstics, inclosos aquells amb propietats especials com ara resistència a alta temperatura, alta resistència o alta resistència química. Això la converteix en una opció ideal per crear prototips amb requisits especialitzats.
Si els vostres productes estan en fase de prova
El mecanitzat CNC es basa en models 3D, que són fàcils de canviar. Atès que l’etapa de prova requereix una modificació constant, el mecanitzat CNC permet als dissenyadors i fabricants crear prototips de plàstic funcionals per provar i solucionar els defectes de disseny de problemes.
· Si necessiteu una opció econòmica
Igual que altres mètodes de fabricació, el mecanitzat de plàstic CNC és adequat per fer que les peces siguin de manera rendible. Els plàstics són menys costosos que els metalls i altres materials, com els compostos. A més, el control numèric de l’ordinador és més precís i el procés és adequat per a un disseny complex.
Conclusió
El mecanitzat de plàstic CNC és un procés àmpliament acceptat industrialment a causa de la seva precisió, velocitat i idoneïtat per fer peces amb una tolerància estreta. Aquest article parla dels diferents materials de mecanitzat CNC compatibles amb el procés, les tècniques disponibles i altres coses que poden ajudar el vostre projecte.
L’elecció de la tècnica de mecanitzat adequada pot ser molt difícil, necessitant -vos a subcontractar a un proveïdor de serveis CNC de plàstic. A Guansheng oferim serveis de mecanitzat CNC de plàstic personalitzats i us podem ajudar a fer diferents parts per a prototipat o ús en temps real en funció dels vostres requisits.
Tenim diversos materials de plàstic adequats per al mecanitzat CNC amb un procés de selecció estricta i racionalitzada. A més, el nostre equip d’enginyeria pot proporcionar consells professionals de selecció de materials i suggeriments de disseny. Pengeu el vostre disseny avui i obteniu pressupostos instantanis i anàlisis gratuïts de DFM a un preu competitiu.
Post Horari: 13 de novembre-2023