Vam utilitzar elprocés de forjaper fer un petit lot de peces mecanitzades a mida. La precisió i la superfície de les peces han assolit uns requisits molt bons. Quin és el procés de forja?
El procés de forja és un mètode de processament que utilitza maquinària de forja per exercir pressió sobre lingots metàl·lics per produir deformació plàstica per obtenir peces forjades amb certes propietats mecàniques, formes i mides. A continuació es presenta una introducció detallada:
Preparació del preforjat
• Selecció de matèries primeres: segons els requisits d'ús i les característiques de rendiment de les peces forjades, seleccioneu els materials metàl·lics adequats, com ara acer al carboni, acer d'aliatge, acer inoxidable, etc., i proveu la qualitat de les matèries primeres per assegurar-vos que compleixen els estàndards i requisits pertinents.
• Càlcul i en blanc: segons la forma, la mida i la relació de forja de les peces forjades i altres factors, calculeu les especificacions de pes i mida del blanc requerit i, a continuació, utilitzeu mètodes de tall per processar la matèria primera en un blanc adequat.
Calefacció de forja
• Finalitat d'escalfament: millorar la plasticitat del metall, reduir la resistència a la deformació, per tal de facilitar el forjat de la peça en brut, alhora que millora l'estructura i les propietats del metall.
• Equips de calefacció: forn de flama comuna, forn elèctric, etc. En escalfar, cal controlar els paràmetres com la velocitat d'escalfament, la temperatura d'escalfament i el temps de manteniment per evitar defectes com el sobreescalfament i la sobrecombustió del toll.
Procés de forja
• Forja lliure: L'ús de força d'impacte o pressió per crear una deformació plàstica de la peça en brut entre el ferro de l'enclusa, obtenint així la forma i la mida desitjades de la peça forjada. El procés bàsic de la forja lliure inclou el recalcinat, l'estirament, el punxonament, el doblegat, etc.
• Forja de models: la peça en brut es col·loca al forat de la matriu prefabricada, sota l'acció de l'equip de forja de matrius, la peça en brut es premsa per produir una deformació plàstica i omplir el forat de la matriu, per tal d'obtenir una forja coherent amb la forma del forat de la matriu. L'eficiència de producció de la forja de matrius és alta, la precisió dimensional de la forja és alta, però el cost de la matriu és elevat i és adequat per a la producció en massa.
Tractament post-forja
• Refrigeració: segons el material, la forma i la mida de la peça forjada i altres factors, trieu el mètode de refrigeració adequat, com ara la refrigeració per aire, la refrigeració per pou, la refrigeració per forn, etc., per tal de controlar la velocitat de refredament de la peça forjada i obtenir una bona organització i rendiment.
• Tractament tèrmic: tremp, reveniment, normalització i altres processos de tractament tèrmic per a peces forjades per millorar l'estructura i les propietats mecàniques de les peces forjades, millorar la seva resistència, tenacitat, duresa i altres indicadors.
• Neteja de superfícies: mitjançant sorrejat, granallat i altres mètodes per eliminar òxid, rebaves i altres defectes a la superfície de la forja, milloreu la qualitat de la superfície de la forja.
• Inspecció: Inspecció de peces forjades, com ara inspecció d'aspecte, mesura de precisió dimensional, proves de propietats mecàniques, etc., per garantir que la qualitat de les peces forjades compleixi els estàndards i requisits pertinents.
Després d'entendre el procés de forja, aquest es compara amb altres processos de processament. Quins són els avantatges?
En comparació amb altres mètodes de processament, el processament de forja té molts avantatges, que es reflecteixen en els aspectes següents:
Propietats mecàniques superiors
• Mitjançant el procés de forja, la peça metàl·lica en brut es deforma plàsticament sota l'acció de la pressió, es refina el gra intern i es forma una estructura de fibra contínua, de manera que la resistència, la tenacitat, la resistència a la fatiga i altres propietats mecàniques de la forja milloren significativament i poden suportar càrregues més grans i condicions d'estrès més complexes.
Alta taxa d'utilització de materials
• El processament de forja és la deformació plàstica de tolls metàl·lics en estat sòlid. En comparació amb el tall i altres mètodes, la distribució de la línia de flux dels materials és més raonable, cosa que pot reduir eficaçment el marge de processament, millorar la taxa d'utilització del material i reduir el cost de producció. Especialment per als materials preciosos, els beneficis econòmics són més significatius.
Alta precisió de forma i dimensió
• El procés de forja amb matrius pot fer que la peça en blanc es deformi plàsticament a l'orifici de la matriu mitjançant el disseny i la fabricació precisos del motlle, per tal d'obtenir la forma complexa i l'alta precisió dimensional de les peces forjades, reduir els procediments de processament posteriors, millorar l'eficiència de la producció i la consistència de la qualitat del producte.
Alta eficiència de producció
• En el cas de la producció en massa, l'avantatge d'eficiència productiva del processament de forja és evident. Com ara l'ús d'equips de forja automàtics i línies de producció, es pot aconseguir un escalfament, forja i refredament ràpids de les palanques, millorant considerablement l'eficiència de la producció i satisfent les necessitats de la producció a gran escala.
Àmplia gamma d'aplicació
• La forja es pot utilitzar per a una varietat de materials metàl·lics, com ara acer al carboni, acer d'aliatge, acer inoxidable, metalls no ferrosos, etc., i pot fabricar peces de diverses formes i mides, des de petites peces de precisió fins a grans components mecànics que es poden processar mitjançant el procés de forja.
Data de publicació: 14 de novembre de 2024