És difícil fabricar l'acer inoxidable?

L'acer inoxidable és relativament dur, com es fa el mecanitzat CNC? El mecanitzat CNC de peces d'acer inoxidable és un procés de fabricació comú, la següent és la seva anàlisi rellevant:

Característiques de processament

• Alta resistència i duresa: el material d'acer inoxidable té una alta resistència i duresa, el processament requereix una major força i potència de tall, i el desgast de l'eina també és més gran.

• Tenacitat i viscositat: la tenacitat de l'acer inoxidable és bona i és fàcil produir acumulació de xips durant el tall, cosa que afecta la qualitat de la superfície de processament, i també té una certa viscositat, que fa que els xips s'embolcallin fàcilment al voltant de l'eina.

• Mala conductivitat tèrmica: la seva conductivitat tèrmica és baixa i la calor generada durant el processament no es dissipa fàcilment, cosa que pot provocar un augment del desgast de l'eina i la deformació de les peces.

Tecnologia de processament

• Selecció d'eines: s'han de seleccionar materials d'eina amb alta duresa, bona resistència al desgast i forta resistència a la calor, com ara eines de carbur cimentat, eines recobertes, etc. Per a peces de formes complexes, es pot utilitzar una fresa de punta esfèrica per al mecanitzat.

• Paràmetres de tall: Uns paràmetres de tall raonables ajuden a millorar l'eficiència i la qualitat del mecanitzat. A causa de l'enduriment important dels materials d'acer inoxidable, la profunditat de tall no ha de ser massa gran, generalment entre 0,5 i 2 mm. La quantitat d'avanç també ha de ser moderada per evitar que una quantitat d'avanç excessiva provoqui un augment del desgast de l'eina i una disminució de la qualitat superficial de les peces. La velocitat de tall sol ser inferior a la de l'acer al carboni ordinari per reduir el desgast de l'eina.

• Lubricació per refrigeració: Quan es processen peces d'acer inoxidable, cal utilitzar una gran quantitat de fluid de tall per a la lubricació per refrigeració per reduir la temperatura de tall, reduir el desgast de l'eina i millorar la qualitat de la superfície mecanitzada. Es pot seleccionar fluid de tall amb bones propietats de refrigeració i lubricació, com ara emulsió, fluid de tall sintètic, etc.

Conceptes bàsics de programació

• Planificació de la trajectòria de l'eina: segons la forma de la peça i els requisits de processament, una planificació raonable de la trajectòria de l'eina redueix la carrera en buit i la commutació freqüent de l'eina, millora l'eficiència del processament. Per a peces amb formes complexes, es pot utilitzar la tecnologia de processament d'enllaç multieix per millorar la precisió del processament i la qualitat de la superfície.

• Configuració de la compensació: a causa de la gran deformació del processament dels materials d'acer inoxidable, cal configurar la compensació del radi de l'eina i la compensació de longitud adequades durant la programació per garantir la precisió dimensional de les peces.

Control de qualitat

• Control de la precisió dimensional: Durant el procés de mecanitzat, les dimensions de les peces s'han de mesurar regularment i els paràmetres de processament i la compensació de l'eina s'han d'ajustar a temps per garantir que la precisió dimensional de les peces compleixi els requisits.

• Control de qualitat superficial: Mitjançant una selecció raonable d'eines, paràmetres de tall i fluid de tall, així com l'optimització de les trajectòries de les eines i altres mesures, es millora la qualitat superficial de les peces, es redueix la rugositat superficial i la generació de rebaves.

• Alleujament de tensions: pot haver-hi tensions residuals després del processament de peces d'acer inoxidable, cosa que provoca deformacions o inestabilitat dimensional de les peces. La tensió residual es pot eliminar mitjançant tractament tèrmic, envelliment per vibració i altres mètodes.