Comparteix algunes de les parts que fem acamp de l'automoció, utilitzem tecnologia de tall de precisió de cinc eixos, un sistema CNC de primera classe i un procés de producció eficient per dur a terme la tasca de mecanitzat de les parts principals del motor. La precisió i el rendiment dels components han assolit el nivell més alt de la indústria, proporcionant un fort suport per a la potent producció del sistema d'energia de l'automoció.
El processament de l'impel·lent té requisits d'alta precisió, així que com ho fem?
Els següents són alguns mètodes per millorar la precisió del mecanitzat de l'impel·lent:
Equipament i eines
• Ús de màquines-eina d'alta precisió: els centres de mecanitzat CNC d'alta precisió poden proporcionar una plataforma de treball estable per al mecanitzat d'impel·lents, amb bona rigidesa i alta precisió de posicionament, cosa que ajuda a reduir els errors de mecanitzat.
• Sistema d'eines precís: La selecció d'eines i mànecs d'eines d'alta precisió, com ara mànecs d'eines carregats en calent, pot millorar la precisió de subjecció de l'eina i reduir el desviament de l'eina. L'eina s'ha de substituir a temps després del desgast i la precisió de l'eina s'ha de comprovar regularment.
Aspecte de planificació de processos
• Optimitzar la trajectòria de mecanitzat: en la fase de programació, dissenyar raonablement la trajectòria de l'eina. Per exemple, per al processament de les pales de l'impel·lent, s'utilitzen trajectòries de tall d'anells equidistants o de mecanitzat de contorns per evitar la direcció brusca de l'eina i les acceleracions i desacceleracions freqüents, reduint els errors de processament.
• Paràmetres de tall raonables: segons el material de l'impel·lent i el rendiment de l'eina, seleccioneu la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall adequades. Per exemple, reduir la velocitat de tall i l'avanç pot millorar la qualitat de la superfície mecanitzada, però reduirà l'eficiència del processament, i calen consideracions exhaustives per determinar els millors paràmetres.
Aspecte de control de qualitat
• Detecció i compensació en línia: mitjançant el sistema de mesura de la màquina-eina o la sonda instal·lada a la màquina-eina, es detecten les dimensions clau de l'impel·lent durant el procés de mecanitzat i el valor de compensació de l'eina s'ajusta oportunament segons els resultats de la prova per corregir l'error de mecanitzat.
• Acabat múltiple: després del desbast i semiacabat de l'impel·lent, organitzeu múltiples processos d'acabat per reduir gradualment el marge de processament, de manera que la mida i la precisió de la forma de l'impel·lent s'aproximin gradualment als requisits de disseny.
Persones i tecnologia
• Habilitats de l'operador: els operadors han de tenir habilitats en el funcionament de màquines-eina i en la programació, i ser capaços de jutjar i tractar els problemes de manera oportuna i correcta en el procés de processament.
• L'ús de tecnologia avançada: com ara l'aplicació de tecnologia de processament de simulació per ordinador, abans del processament real per simular el procés de processament, predir els possibles errors de processament, ajustar els paràmetres del procés i les rutes de processament per endavant.
Data de publicació: 24 d'octubre de 2024