Tenim un procés d'inspecció estricte, amb un equip d'inspecció de 2 micres de precisió. Per tal de garantir la precisió i la fiabilitat dels resultats de mesura, estem equipats amb un sistema especial d'aire condicionat, equips de deshumidificació, equips de regulació de tensió, mentre que la necessitat que els tècnics professionals facin un manteniment regular, tot i que el cost és molt elevat, però també és essencial.
La necessitat de la inspecció de la màquina de mesura de coordenades Zeiss és la següent:
I. Mesura d'alta precisió
1. Garantir la precisió de les dimensions del producte: pot mesurar amb precisió les dimensions geomètriques, les formes i les toleràncies de posició dels productes per garantir que els productes compleixin els requisits de disseny. Per a peces amb requisits d'alta precisió, com ara peces aeroespacials i components del motor d'automòbil, la inspecció de la màquina de mesura de coordenades de Zeiss pot proporcionar resultats de mesura amb una precisió de nivell de micres o fins i tot més alta per garantir el rendiment i la fiabilitat dels productes.
2. Realització de mesures de formes complexes: per a productes amb superfícies i contorns complexos, com ara motlles i dispositius mèdics, els mètodes de mesura tradicionals sovint són difícils de mesurar amb precisió. L'instrument de mesura de coordenades Zeiss pot obtenir informació sobre la forma del producte amb precisió mitjançant l'escaneig tridimensional i l'anàlisi de dades, proporcionant suport de dades precises per al disseny i la fabricació del producte.
II. Control de qualitat
1. Supervisió del procés: durant el procés de producció, la inspecció de màquines de mesura de coordenades de Zeiss pot dur a terme regularment inspeccions de mostreig dels productes per descobrir a temps problemes en el procés de producció, com ara errors de processament i deformacions, de manera que es poden prendre les mesures corresponents per ajustar i garantir el estabilitat de la qualitat del producte.
2. Inspecció del producte acabat: realitzeu una inspecció completa dels productes acabats per assegurar-vos que els productes compleixen els estàndards de qualitat. Mitjançant la inspecció de la màquina de mesura de coordenades de Zeiss, és possible determinar de manera ràpida i precisa si un producte està qualificat, millorar l'eficiència de la inspecció i reduir la sortida de productes defectuosos.
III. Millora de l'eficiència de la producció
1. Reducció de residus i retreballs: mitjançant una mesura precisa i un control de qualitat, es poden reduir els residus i retreballs causats per problemes com les desviacions dimensionals i es poden reduir els costos de producció.
2. Optimització dels processos de producció: d'acord amb els resultats de la inspecció de la màquina de mesura de coordenades de Zeiss, es poden analitzar els problemes en el procés de producció i es poden optimitzar les tècniques i paràmetres de processament per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
IV. Recerca, desenvolupament i millora de productes
1. Proporcionar una base de disseny: a l'etapa d'investigació i desenvolupament del producte, la inspecció de màquines de mesura de coordenades de Zeiss pot proporcionar als dissenyadors informació precisa sobre la mida i la forma del producte per ajudar-los a optimitzar el disseny del producte i millorar el rendiment i la fabricabilitat del producte.
2. Verificació dels efectes de millora: per a la millora i optimització del producte, la inspecció de la màquina de mesura de coordenades de Zeiss pot verificar l'eficàcia de les mesures de millora i proporcionar suport de dades per a la millora contínua del producte.
En conclusió, la inspecció de màquines de mesura de coordenades de Zeiss és de gran necessitat en la fabricació moderna i pot millorar la qualitat del producte, l'eficiència de la producció i la competitivitat de l'empresa.
Hora de publicació: 26-set-2024